小型防腐風(fēng)機(jī)工作原理是當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn),并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能,通過(guò)排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓,由于入口呈負(fù)壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入,在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體,從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。同等功率下,風(fēng)壓和風(fēng)量一般程反比。同等功率下,風(fēng)壓高,風(fēng)量就會(huì)相對(duì)低,而風(fēng)量大,風(fēng)壓就會(huì)低些,這樣才能充分利用電機(jī)的功效率。
小型防腐風(fēng)機(jī)的日常檢查維護(hù):
異常情況,常表現(xiàn)為異常聲響、振動(dòng)加劇和溫度上升。因此在日常運(yùn)行中,注意對(duì)這幾項(xiàng)的檢查至關(guān)重要。
1、聲響
風(fēng)機(jī)除在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的正常聲音外,若有其它異常音響發(fā)生,應(yīng)立即確定其原因。請(qǐng)注意皮帶打滑,連接部件的松動(dòng),異物的吸入,軸承和電機(jī)的故障等情況。
2、振動(dòng)
檢測(cè)振動(dòng)時(shí),應(yīng)測(cè)量規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個(gè)方向的振動(dòng)值并作記錄。測(cè)量部位的規(guī)定如下:
對(duì)于電機(jī)直接帶動(dòng)葉輪(A式傳動(dòng))的風(fēng)機(jī),應(yīng)在電機(jī)兩端安裝軸承的部位測(cè)量。
對(duì)于由傳動(dòng)組帶動(dòng)葉輪(C、D、E式傳動(dòng))的風(fēng)機(jī),應(yīng)在軸承座體安裝軸承的部位測(cè)量。
3、溫度
①判斷軸承座及電機(jī)外殼的溫度時(shí),通常情況下,若用手指觸摸表面僅能堅(jiān)持3~4秒鐘,則此表面溫度大約為60℃。要判斷異常溫升,則應(yīng)使用儀表正確測(cè)定。
?、谝话愠S秒姍C(jī)(B級(jí)絕緣等級(jí))的許容表面溫度不大于80℃;F級(jí)絕緣等級(jí)的電機(jī)允許使用溫度為100℃。
?、垡话爿S承座的表面溫度小于70℃或溫升不超過(guò)40℃(即不高于環(huán)境溫度加40℃)的情況均屬正常。耐熱軸承允許溫升更高。
?、芡C(jī)后,若皮帶輪溫度偏高,則可能是由于三角皮帶打滑引起,應(yīng)調(diào)節(jié)張緊度。
為使小型防腐風(fēng)機(jī)*安全運(yùn)行,應(yīng)定期對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)和檢查。間隙的周期應(yīng)根據(jù)類(lèi)型、用途、工況環(huán)境、重要性、可靠性等不同的情況,確定適宜的周期。為確保人身安全,定期檢修的工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。
1、檢查和清理機(jī)殼
檢查和清理機(jī)殼,檢查是否有漏氣之處、表面焊接有無(wú)虛脫;清理內(nèi)部積塵、積油等。
2、檢查主軸
檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度,必要時(shí)更換主軸。
3、葉輪的維護(hù)
①定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質(zhì)。特別是用于輸送含粘性物質(zhì)(如抽油煙)或粉塵較多的介質(zhì)時(shí),應(yīng)至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質(zhì)會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡,從而導(dǎo)致振動(dòng)加劇甚至機(jī)件損傷。
?、跈z查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換葉輪。
③檢查葉輪軸頭、輪轂的連接是否可靠,若有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)修正。